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　　高速模具機(jī)高速加工技術(shù)是采用高轉(zhuǎn)速、快進(jìn)給、小切深和小步距來進(jìn)步切削加工效率的一種加工方式。它已在航空航天制造、汽車產(chǎn)業(yè)和模具制造、輕工產(chǎn)品制造等重要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)造出了驚人的效益。高速加工的成功實(shí)現(xiàn)取決于很多因素，包括高速主軸、CNC系統(tǒng)、專用刀具，以及特殊的加工工藝和加工控制方法等。
　　高速模具機(jī)在高速加工過程中，刀具的非正常破損是當(dāng)前高速加工所面臨的重要困難。加工余量不均勻極易引起刀具破損和過切，因此保持恒定的材料往除率很重要。然而，對(duì)于帶有底面、壁面、凹槽和斜面的復(fù)雜3D型面加工中，很難滿足這一要求。由于尖銳的轉(zhuǎn)角或刀具方向的忽然變化等很輕易導(dǎo)致刀具過切、破損甚至損壞主軸。此外，高速模具機(jī)在高轉(zhuǎn)速和高進(jìn)給速度的加工條件下，刀具極易損壞；同時(shí)高速加工機(jī)床所使用的很多刀具，在周邊或中心處都進(jìn)行了處理，以便高壓冷卻液或壓縮氣體將切屑從工件上吹走。這些處理在某種程度上削弱了刀具的強(qiáng)度，應(yīng)當(dāng)盡可能避免。
　　高速模具機(jī)為迎合大多數(shù)模具加工的要求（包括高速精加工），民盛推出一種通用的分體式可轉(zhuǎn)位銑刀新包裝。這種分體式銑刀包括價(jià)格適中的鋼制刀桿和螺紋旋進(jìn)的各種型式的切削刀頭。提供標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的用于粗加工和半精仿形球頭刀頭和一種用于大切深或側(cè)面銑削的玉米刃型式的球頭刀頭。高速模具機(jī)后面這種設(shè)計(jì)，刀頭上的周邊刀片排列成螺旋刃形式，粗加工時(shí)對(duì)很寬范圍的模具材料里提供很平穩(wěn)、避振的切削。民盛的這種設(shè)計(jì)還在標(biāo)準(zhǔn)的刀桿式球頭立銑刀擴(kuò)充系列里提供。在新的分體銑刀系列里還提供針對(duì)直壁零件高效高速精加工的120度球頭和能在高金屬切除率仿形粗加工的紐扣型式刀頭。
　　高速模具機(jī)在模具加工里的術(shù)語“高速加工”實(shí)際上意味著兩個(gè)不同的方面。首先，它意味著在很高主軸轉(zhuǎn)速和超高進(jìn)給率的精加工中保證加工表面光潔度好到足以明顯減少甚至消除在鉗工臺(tái)上的輔助手工精加工。另外，這個(gè)術(shù)語還指在加速的金屬切除率下進(jìn)行重載粗加工。
　　在這個(gè)意義上，所謂的“鈕扣”立銑刀作為一種重要的新刀具已經(jīng)出現(xiàn)。高速模具機(jī)這種立銑刀的典型特征是很厚的、有民盛專利設(shè)計(jì)可提供極佳強(qiáng)度和安全性的集成刀墊的圓刀片。組合特殊的正角槽形，它們能承受很高的金屬切除率。
　　在民盛用于高速模具機(jī)模具加工的分體式銑刀里，提供能用于仿形粗加工的鈕扣刀頭，在加工深的封閉型腔時(shí)，其金屬切除率是傳統(tǒng)球頭銑刀的四倍。民盛已經(jīng)開發(fā)了這些刀具作為封閉型腔粗加工的一個(gè)選擇（有這樣的目標(biāo)往延伸其使用范圍，但不是定義）。對(duì)傳統(tǒng)球頭立銑刀滿足的工具制造者可繼續(xù)使用原來的刀具。但是更多的積極進(jìn)取的工廠可能想要考慮用于重粗加工的鈕扣式立銑刀帶來的好處。高速模具機(jī)在封閉型腔加工時(shí)，它們不僅能更高效地切除金屬，通常還能提供比球頭銑刀更長的壽命，這是由于有時(shí)在球頭銑刀的應(yīng)用里有嚴(yán)重的摩擦。